统中车间内机床上正在加工的试切或定型程序。
设备树管理采用如下目录结构管理。
2) 发送文件夹中放置机床正在加工的文件，接收文件夹放置从机床上回传回来的文件。
3) 设备结构树上的文件采用从产品结构树上拖动的方式添加到设备结构树上。
3. 流程管理模块
流程管理包括代码试切流程、代码定型流程、代码封存流程、代码变更流程、数模定型流程等。
1) 代码试切流程：
工艺编程人员使用CATIA软件生成NC加工程序，通过仿真验证后，将NC加工程序检入管理模块后提交NC代码试切流程，流程通过后程序自动将NC代码的状态切换到“试切”状态并放入设备结构树目录下，工艺员将试切程序拖放到发送目录下，供机床调用。
2) 代码定型流程：
工艺编程人员通过系统工具生成定型交接卡，工艺员将定型交接卡和需要定型的NC程序启动流程，通过审核，程序将NC代码的状态切换到定型状态。
3) 代码封存流程：
工艺编程人员启动NC代码封存流程，流程通过后NC代码的状态切换为“封存”状态。
4) 代码变更流程
如果某个图号的NC代码需要变更时，由工艺编程人员提交NC代码变更流程，流程通过审批后工艺人员进行NC代码的修改，修改后的NC代码进行试切的流程及定型的流程。
4. 权限管理模块
借助系统的用户权限管理可以良好地控制使用人员的权限，保障系统的安全。在系统中针对全系统的用户权限管理，是指为不同的使用人员赋于不同的权限，如删除、添加、浏览、更新与复制等，权限是针对全系统中的数据。在系统中创建用户后，可以创建不同的用户组并把不同的用户作为不同组的成员，在权限管理时，可以按组或用户赋予权限。系统管理员可以统一集中管理用户的口令或由用户自行更改口令。
5) 用户管理
系统管理员可以进行用户的添加、修改、删除及组的定义等操作，系统管理员可以在系统中将所有用户分成组或不同的角色。
6) 权限管理
在系统中管理员即可以针对个人进行权限设置又可以针对组或者角色进行权限设置，并且三者的权限是可以进行累加的：
- 系统管理员：可以进行人员的添加修改，权限的调整及系统的维护。
- 工艺室主任：可以进行任务下发，添加图号，自己对应图号的流程管理。
- 工艺员：不能添加图号，可以对自己的图号进行流程管理。
- 计划员：只能将定型的NC程序添加到设备树的发送文件夹中。
5. 采集模块
数控中心主要进行了网卡机床的采集试验
四、 实施效果
通过CAXA管理平台的产品结构树的管理，将西飞的数控中心的所有产品的文档以“产品--零部件--零件”的结构分别挂接在不同的节点下。以往西飞的图纸还可以通过系统的批量导入功能直接导入到系统中。每个NC代码需要经过“试切流程、代码定型、代码封存、代码变更”流程。相关的更改文档和版本变化全部记录在案，任何时候都可以方便地查询和跟踪。
设备结构树对应西飞数控车间的各个数控设备，这些数控设备是按照厂房-- 工段--机床族来分类。每个设备的加工代码存放在设备树的设备节点下，分为“试切”和“定型”两种类型。系统提供监控机制：只有在同一机床族下的设备，调用的加工代码才允许互换。
权限设置可以给每个用户设置操作权限，也可以按“组”或“角色”设置。根据西飞国际数控中心的情况，将系统中的用户分为多个角色及组。首先，在系统中按照该用户所在的科室进行分组，使本部门的人员只能看到自己部门的数据。之后，系统还建立了多个角色，再将用户赋予这些角色。最终，用户的“组”和“角色”决定了该用户的权限。
五、 总结
目前数控中心所有的1万多条数控程序都在使用DNC系统传输和管理，通过这段时间的使用总结如下：
增加了通讯传输的可靠性，解决了软盘易损坏，可靠性差，易丢失的问题。
采用了流程化的管理，通过软件减少工艺员和计划员出错的概率，例如：在某机床定型的程序下发到其他机床时会报警等，功能保证程序的正确。
对西门子网卡和FANUC网卡机床进行了采集试验，实践证明网卡采集是完全可行的。