帝斯曼复合材料树脂针对中国船艇工业，推出了一系列新产品和新技术，着重解决这一行业中诸如提高防渗能力、改善表面质量、减少苯乙烯挥发量、降低成本以及加快生产效率等关键问题。这一系列产品和工艺包括：
胶衣
作为生产玻璃钢的树脂体系的一部分，Neogel®胶衣比普通新戊二醇型胶衣有更多优势。在位于荷兰Zwolle的帝斯曼船用产品研发中心对同类型胶衣产品进行了一系列测试结果显示，Neogel®胶衣在工艺性能和操作难易程度上超过其他同类型胶衣。使用Neogel®的表面光亮度高、耐候性好，并具有良好的耐磨性。由不饱和树脂和乙烯基树脂经过特殊调配，加入色浆得到的色彩丰富、耐光的Neogel®，将一流的功能性与美观性融为一体。近些年，产品的特性还延伸到兼具阻燃性和耐腐蚀性等方面。帝斯曼在安全、健康和环境(SHE)上的生产实践在业内有口皆碑，我们将继续致力于可持续的、长远的方案，挖掘生产收益，将对环境的影响减少到最低程度。同样的，彩色Neogel®胶衣产品绝不采用含铅和含镉的颜料，而使用有机染料。我们已经着手运用先进技术，开发出新一代低苯乙烯含量胶
衣。
屏障层
Atlac® E-coat是一种涂覆在胶衣层之后和增强结构层之前的屏障层产品，与传统的防渗层相比，具备很多优势。将Atlac® E-coat喷在已经涂有胶衣的模具上，形成高性能的屏障以防止渗透，同时它还能阻隔玻纤纹，从而大大提高表面的美观性。Atlac® E-coat的苯乙烯含量比传统产品低35%，因此在开模和闭模条件下，苯乙烯的挥发量大大降低。Atlac® E-coat的施工速度、固化速度比传统手糊工艺操作下的增强防渗层更快，这直接提高了生产率。工艺的便利性、成本的经济性及用途的多样性使得这一新产品不仅适用于船甲板，也适用于船体的制造。
Neomould®低苯乙烯快速制模体系
刚刚推出的快速制模体系是帝斯曼为打造完美的表面质量的最新奉献，让您能在一天之内完成模具制作。而在过去，这需要一个星期。这一系统固化快、预填充、零收缩，能够为模具表面带来镜面效果，更容易从母模上脱离。它可使用普通过氧化甲乙酮固化，表面具有气干性，不粘手。另外，由于密度较低，与其他高填充产品相比，使用Neomould®低苯乙烯快速制模体系，模具的重量可以降低10%左右。
船用产品真空导入工艺
采用真空导入工艺，不仅可以提高质量，同时也降低了苯乙烯的挥发量。成功地采用真空导入工艺制作的积层纤维含量高、厚度差异小、密实度高。整个结构层的重量往往可以得到降低，人工和损耗成本也可降低。运用这一技术，特别将其与高性能树脂产品相结合，可以生产出更轻质、更坚固，同时成本也更经济的船体结构。实验证明，因为模具更容易准备，从而使得模制出的产品重复性高。这样能够保证采用胶接方式替代机械连接方式固定船舱板和家具。
粘接胶系统
帝斯曼复合材料树脂集团为使用在温度变化范围广、高动态荷载下的大型部件开发了专用粘接胶。因为在船艇工业中，需要粘接胶能够吸收相当高的剪切力。出色的粘接能力和缝隙填充能力使得在设计上具有更强的灵活性，同时大大降低时间和成本。
帝斯曼复合材料树脂为船艇工业提供一系列产品、技术以及增值服务。想要了解更多信息，欢迎您与我们的船用产品专家们联系，或光临2008年9月17日至19日在上海举行的第14届中国复合材料工业展会帝斯曼展台。