战场上回来的士兵们克服创伤后压力症候群。
根据结蒂组织炎症ICT研究专家、科学家，同时也是仿真计划的开发者之一的Skip Albert Rizzo博士称，利用连接台式机的头盔显示器来模拟伊拉克战场的场景（
http://rbi.ims.ca/5697-617）,再造了战场的图像、声音甚至是气味，让士兵们在有医师监控的环境下，重新体会、面对了他们的所经历的一切。“用这种‘软加载’的形式让他们回到了伊拉克战场---这是仿真技术的优点所在。”Rizzo说道。“在虚拟现实环境下，我们能将他们带回那个世界中，同时减轻了谈话治疗的负担。”
虚拟伊拉克场景让病人们处于三种情景中：在沙漠中驾驶一辆Humvee军用越野车，身处某一中东城市或者位于一个小村庄中。病人们融入环境里，医师则根据病人的反应用鼠标来增加虚拟的体验。“这不是自动，自主的治疗，而是给受训医师提供的改善治疗的工具。”Rizzo解释说。
现在美国大约有20个地方在使用该系统，每个设备组装花费大约8000美金。
在VRAC的研究中，Bryden教授的团队将仿真物理和虚拟现实技术结合起来以简化设计过程。在通常的开发过程中，设计方案由分析人员通过计算流体力学(CFD)或有限元分析(FEA)等仿真进行测试——该过程通常需要数周并且和之后的设计变化不关联。通过这些手段建立物理原型，根据它们的性能对设计进行优化并进行更多的FEA、CFD等其他分析工作。“将仿真和沉浸式虚拟现实环境结合起来大大加快了设计过程，更不用说它还可以使非仿真专家很快地了解模型。”Bryden说。
虚拟现实应用中心的Jim Oliver。
尽管Deere & Co. (http://designnews.com.cn/0803-305.aspx)并非军方客户，他们目前也对VRAC的研究进行测试。将CFD仿真显示在沉浸式虚拟现实环境中可以帮助他们设计一个更高效的棉花采摘机。该采摘机在不需要增加引擎功率的情况下可以更快地进行大量棉花采摘。“通过沉浸式3-D显示，你可以更快地弄清问题并把股东纳入到决策流程，” Deere大学研发外联主管Jerry R. Duncan说。“他们可以理解研究结果而不是简单地被告知应该这样做。”
General Dynamics基于虚拟现实的仿真和训练系统使得工程师和军方
人员在设备投产前对设计的外观、手感和功能进行测试。 Deere和军方一样，也看好虚拟现实技术在产品设计中的作用，因此他们已经在该项技术上投入了数百万美元。因为并不需要建立物理原型，因此企业可以通过采用虚拟现实技术对原型进行评价，从而对各种设计方案进行研究，Duncan说。Deere近来运用该技术来评估如何改变一款拖拉机中燃料水槽的放置。结果就是只需要操作者点击一个按钮就可对多个方案进行分析，并且能让不同的股东就下一步工作很快达成一致意见。“几分钟之内，我们就可以浏览六种或更多的物理原型的性能。”Duncan说。“尽管当天我们并没有做出决策，这也节省了数周的时间��可以说那一天为我们节省了几十万美元。”
虚拟现实技术除了能在前期设计中大显身手外，还可以作为一种更好的复杂系统训练方法，例如General Dynamics C4 Systems(http://designnews.com.cn/0803-306.aspx)，它采用了虚拟现实设备帮助士兵测试新装备如Land Warrior Systems(http://designnews.com.cn/0803-307.aspx)，该系统将士兵纳入战场网络中。虚拟现实技术可以帮助士兵进行演习，更好地为体能测试做准备，指挥官也可以观察士兵使用新装备的情况。“当士兵参加测试时，他们可以从系统得到诸如他们所在地点、武器指向等数据——所有发生的事都被记录下来，” General Dynamics C4 Systems训练和仿真系统教练Ralph Whitney说，General Dynamics C4 Systems为军用虚拟现实技术开发了一系列通信应用系统。
即时反馈对于军事应用更加关键。在Research Development Engineering Command (RDECOM) (http://designnews.com.cn/0803-308.aspx)中，虚拟现实的应用只是Six Sigma检查的一部分，该系统主要为战场上的士兵提供更快的维修平台。传统上，RDECO