产品实例是英国Avdel公司的Rivscrew型产品，它结合了铆钉处理的快速性和螺丝钉的可移动性。Avdel 北美公司总经理Phil Szuba对《设计创新》说，用Rivscrew PL紧固件安装产品的速度会比自攻丝螺钉和螺母或者螺丝钉与垫圈组件快六倍。它们的应用范围很广，包括在汽车和电子类产品上的几项应用，比如说电脑打印机。这种螺丝钉主要用于塑料组件。
为了方便维修或者为了循环利用，PennEngineering（
http://designnews.com.cn/0803-406.aspx）公司（PEM）也生产了几种面向易于拆卸设计的产品。该公司主要的生产线生产的是压铆紧固件，这种紧固件能够在薄金属板上压出耐久性螺纹。PEM公司的一位发言人说，最终的装配只需要相配套的金属件就可以了，拆卸也是同样简单。该生产线还延伸到了用于塑料装配的插销上，拆卸也会同样受益。
另外，一些螺柱件（用于分层或间距印刷电路板）能够让用户不用工具就可以“砰地合上板子”并随后“砰地拿下它们”。
“首先我们是为装配进行设计”，宾夕法尼
亚州Danboro市PennEngineering公司的Leon Attarian说，“但是反过来也是一样。我们正努力取消很多散装的金属件、螺母、螺钉、垫圈等类似的东西，那样的话你就不需要在组装时处理所有这些零件。并且从另一方面来说，当你拆卸时，也就不需要担心东西会散落得到处都是了。
提供快速拆卸产品的另一家公司是位于新泽西州Hackettstown市的Asymmetric Fasteners Inc. （
http://designnews.com.cn/0803-407.aspx）公司。该公司总裁Tad Staniszewski在提到一种叫做Torksleeve M的产品时说，“从主轴上拆卸这些零件或者从金属墙或塑料墙上拆下主轴，只需要松动一下螺母（到圈）并从主轴上滑动零部件就可以了。”
使之简单
但是，面向拆卸设计并不是什么特殊技术。
“我们认为，面向拆卸设计很大程度上就是面向装配设计，”罗德岛大学工业与系统工程教授、著有工业设计数本专著的Winston A. Knight说。“如果你力图通过减少配件数量来简化整个产品的话，那么这种设计对拆卸的影响和对装配的影响是同样的。”
Avdel公司新型 Rivscrews螺钉的设计目标是单向安装，易于装配。
Knight帮助罗德岛州Warwick市的软件企业Boothroyd Dewhurst Inc. （http://designnews.com.cn/0803-408.aspx）公司开发出一款面向拆卸设计的套装软件。该软件于1990年代面世，由于预计到在欧盟指令的督促下人们对这方面的兴趣会持续增长，该公司正在对这套软件加速升级。“我们的想法是，如果一家公司要执行欧盟指令，它就必须让其产品的某一百分比是可以被循环利用或者被再利用，”他说。这款软件也能提供关于产品拆解对财务影响的信息和对不同设计选择的处理办法。
用于间距印刷电路板的螺柱件可以让用户无需工具就可以安上和拿下电路板。
该软件的一个重要特征是能够显示材料的参数选择和材料的可循环能力。设计工程师可以快速得到警示，避免使用像铅一样的禁用物质。其他类似聚氯乙烯和具有溴化阻燃剂的塑料都被标记为不推荐使用。
材料选择也是惠普方法的一个重要组成部分。HP公司逐步停止使用了溴化阻燃剂和大多数的PVC。在HP和其他一些地方，由于目前还没有其他的安全选择，电缆外壳使用的还是PVC。HP的材料推进活动就是回收自己使用的可循环材料并用于高端应用，有时甚至高于其原始应用。从HP打印机墨盒回收的聚乙烯与玻璃纤维和从汽水瓶回收的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）以及其他材料合成一种塑料，可以代替光电扫描器上支撑光源的聚碳酸酯（PC）片。“该支撑片的结构稳定性对光学清晰度来说非常重要，”HP公司的Frey说。这不仅是一个良好的环保步骤，而且新合成材料的成本也比聚碳酸酯低。这种循环材料被称作RPET。
面向循环过程的设计需要一个严格的设计工程协议，尤其是考虑到大多数电子设计是由遍及世界各地的第三方来进行的这种情况。
“我们早就意识到的一点是，有必要在设计新产品的每一个团队的设计标准中嵌入面向循环利用的设计标准，”Frey说。环境保护方面的经理们要和设计工程师一起参与到新产品的开发中。